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簡述輥磨機粉磨系統工作原理

業內人士都知道,輥磨機主要用于化工原料,非金屬加工,耐火材料等行業中處理莫氏硬度6以下的礦物原料的干式細磨。其實,輥磨機粉磨系統包括預粉磨系統和終粉磨系統。下面,中國網為您簡述輥磨機粉磨系統工作原理:

一、輥磨機預粉磨系統

輥磨機預粉磨系統既適用于原有粉磨系統的改造,也適用于新建廠。該系統采用輥磨機和球磨機相結合,圖8-16、圖8-17和圖8-18是三種預粉磨系統。圖8-16和圖8-17 球磨機為閉路系統,圖8-18球磨機為開路系統。

 

圖 8-17 輥磨機預粉磨系統工藝流程圖(2)

 

圖8-16輥磨機預粉磨系統工藝流程圖(1)

 

圖 8-18 輥磨機預粉磨系統工藝流程圖(3)

在圖 8-16 所示閉路預粉磨系統中,物料從配料站經提升機入輥磨機,來自窯尾的熱氣體也進入輥磨機,物料經粉磨和內部選粉,半成品物料隨氣體入旋風筒,旋風筒收下來的物料入球磨機,通過旋風筒的氣體一部分入選粉機,一部分返回輥磨機循環利用,該系統中的球磨機閉路系統和單獨的球磨機閉路系統相同。在圖 8-17 所示的預粉磨系統中,從輥磨機出來的物料和氣體進入高收塵效率的除塵器后直接排入大氣。

在圖 8-18 所示閉路預粉磨系統中,球磨機為開路系統,其余與圖 8-18 所示的系統相似。

二、輥磨機終粉磨系統

天津水泥工業設計研究院設計的 2000t/d 生產線,其生料粉磨系統為終粉磨系統,系統中采用了德國兄弟公司制造的 MPS3350B 輥磨機。MPS 輥磨機為粉磨設備,其工藝流程見圖8-19。

 

來自配料站的物料經一道鎖風閥喂入 MPS 輥磨機進行研磨和烘干,然后經輥磨機內的鼠籠式動態選粉機進行粗、細粉分離,粗粉重新入輥磨機粉磨,細粉隨氣流一同進入旋風筒內進行氣、料分離,其中物料入輸送皮帶及斗式提升機送到生料成品庫。來自窯尾熱氣送到輥磨機,氣體烘干物料后隨物料一起入旋風分離器,氣流由循環風機帶至窯尾電收塵器進行除塵后排放,部分循環風也可返回輥磨機循環利用。熱風也可以來自燃油熱風爐。磨運行時,磨內風量可通過系統內相關風閥進行調節,磨出口溫度控制可通過各調節閥以及噴水量進行調節控制,出磨成品細度可通過減少喂料量、增加研磨壓力和動態選粉機轉速進行調節控制,從而得到合格的生料,便于回轉窯鍛燒。

MPS3350B 輥磨機工藝指標為;產量170t/h,喂料粒度0-75mm,喂料水分5%,成品細度≤12%(80μm方孔篩篩余),出磨生料水分≤0.5%,入磨氣體流量(標況)≤373km3/h,入磨氣體溫度≤350℃。

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